和铜线相比，光纤就显得脆弱很多，因此在施工的过程中要格外小心。光纤的熔接、连接、测试和故障检查等众多实例都在告诉我们，操作不当会很容易造成光纤网络性能的变坏。
1. 熔接前不清洁光纤
光纤熔接前，需要剥去外皮，这是做清洁的很重要的一步。在切割前的这一步可以去除残留的碎粒以及其他可能存在的污染物。如果线切割后清洁，很容易增加熔接机电阶段的额外负担，缩短电极寿命，导致带气泡的非线性接头，降低接头的机械强度，导致额外损耗。
清洁方法：使用快速挥发的不可燃精密清洁液。好不要选酒精。由于酒精在空气中会跟水分子结合，导致污染，好清洁液是密封的，不可回冲的容器包装，这样可以充分交叉污染。
注意：清洁光纤时，如听到“咔咔”声，就表明光线表面已经清洁干净。
2. 不当的切割工具
光纤端面的平滑程度对于熔接或端接后的光线性能具有重要影响。以前，人们经常用光纤切割刀手动切割光纤，对操作人员的技术要求比较高。但是截止目前，已经有了很多自动切割工作，这些工具可以调整握手，自动完成切割。这些工具既能改善操作员的安全，又能保护光纤。
注意：切割工具需要进行清洁，这样可以减少光纤在熔接过程中碰断的情况。建议使用干燥的溶剂和不起毛的布进行擦拭。
3. 光纤熔接机不进行校准
在光纤熔接前对机器进校准是很重要的，特别是对电弧的强度和电流强度进行调整，确保熔接时大小的合适。如果不校准，切割工具很有可能积累大量钙物质，导致不能得到满意的熔接结果。
校准方法：将光纤放到熔接机上，就像是需要做熔接一样，但是不进行真熔接，而是到熔接机的维护菜单，选择电弧校准或者电弧回测的选项，熔接机就会一步步告诉操作员如何进行校准。
4. 光纤出现微弯
光纤出现微弯一般都是光线上过度的压力导致的（固定过紧、设备面板转轴位置有问题），这种情况会导致信号传输质量下降，而且一般这种问题不能肉眼观察到，只能用OTDR去检测。
解决方法：用透明的套管来包装熔接点，这种松套管会塑形形成密封袋，这些套管被放入接线盘中固定。固定的结合会在硬塑料套管外层自由滑动，这样可以避免光线受到挤压移动。
5. 光纤过度弯曲
如果光纤超过低弯曲半径，就会损坏光缆及护套内的光纤。过度弯曲会造成信号衰减。过度弯曲一般发生在光缆的膨胀圈过紧并被安置在过小的基座上；或者是施工者采用老鼠耳或扣条来固定架空光缆。
6. 重复使用旧的擦拭纸
重复使用擦拭纸是一种因小失大的行为，这是因为一块反复使用的擦拭纸如果脏了，会污染到其擦拭的其他连接器。这样显然起不到节省成本的作用。
一块好的擦拭纸应该是不怕起绒、不怕碎，不会给其他连接器端面带来污染，当然相应的价格也会高一些，有些公司贪图便宜，会采购较差的擦拭纸，导致严重的后果。
擦拭纸/布购买：（1）不要买大块，买小的；（2）不要买大号的袋装擦拭纸，卖可以确保干净的包装产品；（3）确保擦拭纸用一次就扔掉，不要因小失大。
7. 安装前不检查和清洁连接器端面
连接器端面是一个极易受到灰尘、油污污染的地方，因此，我们在安装连接器的时候，一定要检查和清洁光纤连接器端面。
这些问题都是光纤在通信中经常遇到的问题，这些问题会让光纤网络变得很慢，还会带来网络故障。因此，施工的时候一定要严格按照步骤来，避免后续带来的问题。
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